道闸又称
挡车器,最初从国外引进,英文名叫
Barrier Gate,
是专门用于道路上限制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、停车场、小区、企事业单位门口,来管理车辆的出入。电动道闸可单独通过遥控实现起落杆,也可以通过
停车场管理系统(即IC刷卡管理系统)实行自动管理状态。根据道闸的使用场所,其闸杆可分为直杆、90度曲杆、180度折杆及栅栏等
。
道闸由减速箱、电机、(或者采用液压)传动机构、平衡装置、机箱、闸杆支架、闸杆等部分组成。
随着汽车工业的不断发展及汽车数量的日益剧增,对道闸的需求量也越来越大,对道闸的性能也提出了更高的要求。如道闸一体化机芯、离合装置、智能防抬功能、遇阻返回装置、升温功能(确保在零下40度环境下使用)、抽风降温系统(及时降低电机
温度)、自动离合装置、防撞脱杆装置等。杆的起
落速度从0.8秒到6秒不等。
目前,道闸已越来越向高科技方面发展,以适应市场对产品的需求。
编辑本段自动道闸的主要结构
智能自动道闸安装在停车场的出入口处,离控制机3米左右距离。由箱体、
电动机、
离合器、机械传动部分、栏杆、电子控制等部分组成,集磁、电、机械控制于一体的机电一体化产品。
自动道闸主要结构:
机箱:结构坚实牢固,做防雨水和喷塑保护,外壳可以用特制的钥匙方便地打开和拆下。
挡车(道)闸杆:采用铝合金材料的八角方杆,杆体内加了整条的加强筋,质量可靠。在栏杆大于5米时和风力较大时,栏杆有断裂的可能性。
传动部分:四连杆平衡设计,确保栏杆运行轻快、平稳、输入功率小,防止人为抬杆和压杆,将外部作用力通过传动机构巧妙卸载到机箱上。
电子控制部分:感应接近开关、霍尔开关,结构缓冲顶位三重控制。由主控制器、集成在减速机上的限位
开关、
遥控器等组成,并具有可以连接三联按钮或其他控制设备实行开、停、关控制的
远程控制接口。
电动栏杆其种类安车流量分标准型和快速型;按方向又有左右之分;按栏杆形状分有直杆型、曲杆型、折叠杆型和栅栏型。同时用户还可选配压力电波防砸车装置、遥控装置、
红外线检测保护装置或地感检测保护装置、ID/IC卡智能停车场管理系统等配置。
道闸根据闸杆的不同分为:栅栏道闸、直杆道闸、曲杆道闸
道闸根据起落速度的不同分为:快速道闸、中速道闸、慢速道闸
道闸根据安装方向的不同分为:左向道闸、右向道闸
主机安装
1、安装位置
1)易显眼处,闸杆面朝外(路口)
2)道闸地面与路面需同一平面、路面需时混泥土地面作为道闸基础。
2、安装方法一(见图1)
1)取出箱内随机附件。
2)将箱体放置确定位置,打开箱门,用记号笔或螺丝刀在箱底板孔位处划线,并一开箱体。
3)使用冲击钻分别在几号出打上膨胀螺丝钉,孔深70-80mm,并置入膨胀螺丝,调好箱体水平、垂直度、拧紧螺母。
安装方法二(见图二)
1)打开箱门摇转电机摇柄,使箱体内闸杆夹至水平位置。
2)将闸杆带有螺丝孔端水平放入箱内闸杆夹槽内,套上外闸杆夹、平垫圈,并拧紧螺母。
3)调节道闸杆托,使道闸杆处于水平位置。并使道闸杆托正好与道闸杆接触。
4)道闸杆托的安装方法与箱体的安装步骤相同。
调整方法:
1)拉簧调整
a.接通道闸电源,按控制器的“▲”“▼”键,使闸杆上下90度运行4至5次,如落杆时间杆出现抖动现象,说明平衡弹簧拉力不够,将闸杆运行到垂直状态。
b.断开电源,打开箱机,松开箱盖螺丝,取下箱盖。
c.使用六角扳手调节每根拉簧螺丝。(见图三)使闸杆在落杆运行时达到最佳效果。
d.若起杆时间杆出现抖动现象,说明平衡弹簧的拉力过大,重复上述操作(将弹簧螺丝放松,使闸杆在落杆运行时达到最佳效果。)
e.若起杆时,电机有运转而闸杆不动作,说明平衡拉簧拉力不足,调节拉簧状态或增加拉簧,直至闸杆运行正常。
单机弹簧配置情况如下:
闸杆长度6米配置两根拉簧,档杆长度4-5米配置两根拉簧,闸杆长度4米以下配置一根拉簧。
调整时在每个螺母旋转圈数相同,以免受力不均衡。
道闸杆限位调节
道闸出厂时对闸杆的平衡状态进行过调整,达到平衡的范围,如现场安装出现闸杆起落不垂直或水平状态,需作微调时,步骤如下:
1、打开箱门;
2、使用十字螺丝刀松动限位挡板十字头螺丝,稍作转动限位挡板调至闸杆到水平位置,调好后拧紧螺丝。锁上箱门。
3、调节法则:
a.当闸杆起杆不到位,限位挡板逆方向作微调,超过水平位置则反之。
b.当闸杆起杆后达不到垂直度,将香味挡板顺时针方向作微调。调至所需位置
编辑本段道闸故障分析及排除方法
一般简单的道闸故障可以按照以下4个方法解决,如果您的道闸出现以下4仲故障之外,建议还是请专业人士来维修。
1、故障现象:不能起落杆
排除方法:测量电压是否在220V±10V范围内
2、故障现象:闸杆起落不到位或抖动太大
检测原因:检查运行开关磁铁是否调好及平衡弹簧拉力是否过松或过紧
排除方法:调整行程控制得位置及紧固拉簧链接螺栓
3、故障现象:机箱内异常响动
检测原因:检查处轴承和活动链接部分是否异常
排除方法:加润滑油或更换轴承